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2PN泥浆泵3PN泥浆泵型号参数

pnL、PN型泥浆泵系单级单吸泥浆泵分立式和卧式,适用于输送含固体颗粒的液体广泛适用在火电厂水力除灰,矿山输送矿砂液体,也可用于建材、造纸、纺织、食品、饲料等部门抽送各种浆料,zui大浓度50%-60%(重量计)。PNL、PN型泥浆泵,过流零件均使用耐磨合金材料制造,寿命长,敞开式叶轮用螺纹轴连接,叶轮与护板之间的间隙可以调整,以保持工作。pnL、PN型泥浆泵有:1pn、2pn、3pn、4pn、6pn、2pnl、3pnl七种。
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一、 PN泥浆泵产品概述

pnL、PN型泥浆泵系单级单吸泥浆泵分立式和卧式,适用于输送含固体颗粒的液体广泛适用在火电厂水力除灰,矿山输送矿砂液体,也可用于建材、造纸、纺织、食品、饲料等部门抽送各种浆料,浓度50%-60%(重量计)。PNL、PN型泥浆泵,过流零件均使用耐磨合金材料制造,寿命长,敞开式叶轮用螺纹轴连接,叶轮与护板之间的间隙可以调整,以保持工作。pnL、PN型泥浆泵有:1pn、2pn、3pn、4pn、6pn、2pnl、3pnl七种。

二、PN泥浆泵结构说明

(1)过流部分承磨件采用了耐磨铸铁,使用寿命长。

(2)叶轮和护板的间隙可以及时调整,保持较高工作效率。

(3)4寸以上该型泵轴承直装于水平中开托内,拆检方便调整及时,并在油池内装有水冷蛇形管,改善了轴承的工作条件。

三、 PN、PNL型泥浆泵产品参数:


型号
流量
m 3 /h
扬程
m
转速
r/min
允许汽蚀余量
m
泵效率
%
功率
kw
泵重量
kg
口径
mm
轴功率 配带功率   吸入 排出
1PN 7.2
12
16
14
13
12
1430 0.53 21
30
35
1.3
1.41
1.5
3 120 50 25
2PN 30
47
58
22
19
17
1450 1.32 33
39
39
5.45
6.25
6.9
11 150 96 50
2PNL 30
47
58
22
19
17
1450 1.32 33
39
39
5.45
6.25
6.9
11 200 62 53
3PNL 54
108
151
26
21
15
1470 2.35 32
42
37
12
14.7
16.7
22 450 125 75
3PN 54
108
151
26
21
15
1470 2.35 32
42
37
12
14.7
16.7
22 280 90 85
4PN 100
150
200
41
39
37
1470 2.95 46
55
61
24.3
29
33.1
55 1000 150 100
4PN(1) 41.5
80
111
51
50
49
1470 1.92 23
36
44.5
25
30.2
33.1
55 1000 150 100
4PN(2) 52
100
138
51
50
49
1470 2.2 26
37
47
28
37
39
75 1000 150 100
6PN 230
280
320
27
26
25
980 2.59 56
60
62
30.2
33
35.2
75 2.59 200 150

四、 PN泥浆泵产品说明 
  是系列泥浆泵产品之一,具有寿命长,结构简单可靠特点,悬臂式泥浆泵、可供矿输送砂液体之用,还可用于工农业上的含固体颗粒的液体介质的输送。 
五、 产品结构说明
  PN污泥泵系列产品结构说明如下: 
  (1)过流部分承磨件采用了耐磨铸铁,使用寿命较长。 
  (2)叶轮和护板的间隙可以及时调整,保持较高工作效率。 
  (3)4"以上该型泵轴承直接装于水平中开托架内,拆检方便调整及时,并在油池内装有水冷蛇形管,改善了轴承的工作条件。 
六、 使用说明
  使用说明 
  在安装PN型泥浆泵时泵进口禁止有急据弯头,尽量可能向下倾斜30度左右,以方便排除进口管道的空气,达到理想的吸浆状态,避免造成气蚀现象,吸不进浆液。启动泥浆泵之前应盘动联轴器无卡死以及盘动困难的现象,如有此类现象应该校准电机与泵头的平衡度,然后把泵腔里面灌满液体,再启动泥浆泵。在使用过程中应该掌握泥浆泵的运转周期定期更换备件和轴承以防出事故耽误生产。进口流量过少不宜运行,以避免引起震动和浆料沉淀。泥浆泵不使用前应该用清水冲洗泵腔以防泵体里面的泥浆结块堵塞泵腔。该系列除了1PN和2PN型泥浆泵出口为水平以外,其它的泵均为垂直向上。必须加入一定量的轴封水,其水量一般为工作流量的1-3%。其水压一般应大于工作压力1公斤/厘米2.1PN、2PN、**N、2PNL、**NL转向自电机方向看为顺时针方向,4PN、6PN、8PN、10PN、12PN转向自电机方向看为逆时针方向。该型泥浆泵一般情况下采用倒灌自注式安装较好。(其中,1PN、2PN、**N在输送常温泥浆泵条件下,泵的安装位置,应使泵轴的水平中心线,低于被输送泥浆泵的上水平表面1至3米水柱适用)。泥浆泵停泵时禁止倒转,也就是在安装管道时出口管道上要装单向阀防止液体倒流,避免液体倒流造成泵倒转的现象。 
七、 产生故障的原因及排除方法 
  1、轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦,解决办法是调整叶轮和护板的间隙。 
  2、扬程不够的原因(1)叶轮和护板的间隙过大,解决办法调整叶轮和护板的间隙,如调整后还达不到要求,就得更换新叶轮和护板。(2)大块颗粒堵塞叶轮流道,解决办法拆掉部分进水管,将大块颗粒清除。 
  3、轴承过热原因(1)润滑油太少或者太多,解决办法使润滑油保持在油标规定油位。(2)油中有杂质,解决办法更换新油。(3)轴承磨损,解决办法更换新轴承。 
  4、泥浆泵工作中震动的原因(1)叶轮不是平衡的磨损,解决办法更换新叶轮。(2)轴承磨损或油中有杂质,解决办法更换新油或更换新轴承。(3)泵进料不足、进入空气过多,解决办法增加进料和附加清水。 
  5、密封漏液原因(1)水封管中没水,解决办法检查水封装置,引压力水注入填料。(2)填料磨损,解决办法更换新填料。

型号  配带功率P(KW)  流量Q(m³/h)  扬程H(m) 转速n(r/min)  最高效率η%   汽蚀余量NPSH(m) 重量(kg)
 25PNJ  Y100L2-4    3KW  12  14  1480  38   1.2  127
 Y100L2-4    3KW  15  13  40   1.3  127
 Y100L2-4    3KW  18  11.5  40   1.4  127
 2PNJB  Y160M-4     11KW  27  22  1480  33  1.32  400
 Y160M-4     11KW  40  21  39  1.32  400
 Y160M-4     11KW  50  19  40  1.32  400
 2PNJB  Y180M-4     18.5KW  27  40  1480  33  1.35  400
 Y180M-4     18.5KW  40  38  39  135  400
 Y180M-4     18.5KW  50  36  40  1.35  400
 4PNJB  Y200L-4       30KW  80  30.5  1480  46  2.95  460
 Y200L-4       30KW  110  28.5  55  2.95  460
 Y200L-4       30KW  136  28  61  2.95  460
 4PNJB  Y250M-4     55KW  95  43  1480  46  1.92  460
 Y250M-4     55KW  130  41  55  1.92  460
 Y250M-4     55KW  160  40  61  1.92  460
 6PNJB  Y315S-6     75KW  250  38  980  58  2.59  1070
 Y315S-6     75KW  300  37  60  2.59  1070
 Y315S-6     75KW  400  33  62  2.59  1070
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