渣浆泵和隔膜泵技术特点以及适用性对比

1渣浆泵

1.1工作原理及特点

渣浆泵是离心泵的一种,其工作原理是依靠叶轮的高速旋转使浆体获得较大的动能,并依靠流道出口的蜗壳断面变化使浆体的动能转化为压力能,浆体在叶轮中的流动主要是受到离心力的作用。渣浆泵的特点是结构简单适应浆体的粒径、流量范围较大,单台泵流量可达每小时数千立方米。其主要局限为效率略低，扬程一般在百米以下,但一次性投资较低。

2.2影响渣浆泵效率的因素影响渣浆泵效率的因素主要有渣浆泵的结构特点、输送浆体性质、运行磨损等。
(1)由于渣浆泵的结构特点,在进行能量转换的过程中,泵内产生机械损失、容积损失和水力损失。泵的总效率为机械效率、容积效率和水力效率的乘积。
(2)输送浆体的性质主要体现为浆体的粘度,随着粘度的增加,泵的流量和扬程降低较缓慢,而效率的下降则较快。粘度对泵的性能有显著影响,见表1。
(3)运行磨损主要体现为叶轮的磨损。叶轮磨损后,渣浆泵流量、扬程及效率均降低。为匹配浆体流量及泵出口压力,需要提高电机转速,增大电机功率。当叶轮磨损至一定程度,若继续使用,造成运行成本较高时,则需进行更换。

3隔膜泵

3.1工作原理及特点

隔膜泵是在柱塞泵原理基础上利用隔膜将柱塞与料浆分离。其动力端为电机通过减速机驱动曲柄滑块机构，带动活塞往复运动。活塞借助油介质使橡胶隔膜凹凸运动,隔膜室腔内容积周期变化,完成料浆输送。由于隔膜将料浆与油介质分割开来,活塞、缸套、活塞杆等运动部件不与料浆直接接触,避免了料浆中的固体颗粒对其的磨损,保证了这些运动部件的使用寿命,同时可以保证隔膜泵较高的连续运转率和较低的运行成本。
隔膜泵可获得很高的压力,高达20MPa以上，同时隔膜泵的效率很高达90%以上。其主要局限为单台泵的流量低,输送介质的粒度要求严格,一次性投资较高。

3.2技术参数

隔膜泵的技术参数主要包括流量、压力、连续运:转率及易损件寿命。
 

(1)隔膜泵的平均输出流量与排出压力无关，其决定于泵的活塞直径、活塞行程、活塞每分钟的往复次数(冲次)。

(2)隔膜泵压力包括吸入过程压力和排出过程压力。在吸入过程中，要求隔膜室内隔膜表面的压力必须大于所输送矿浆的饱和蒸汽压力，否则造成矿浆汽化,造成隔膜与矿浆脱流,引起撞击噪音、振动及容积效率下降,还可造成隔膜异常变形，进而引起隔膜寿命降低,严重的造成隔膜瞬间破裂。隔膜泵对最小吸人压力有严格的要求,对于泵送不同的介质及工况,最小允许吸人压力也是不同的。隔膜泵的吸人、排出压力与流量无关，其值取决于泵内、外管路的负载特性。泵在实际运行中,其吸人压力大于最小允许的吸人压力,排出压力小于最高允许的排出压力,泵才能正常运行。

(3)连续运转率是隔膜泵最主要的参数。隔膜泵易损件的寿命主要指隔膜、过流件中的阀橡胶及其他金属阀件的寿命.这些参数是隔膜泵的关键参数,直接影响泵的连续运转率。