石家庄泵业集团砂砾泵在选煤厂的使用
新一选煤厂入洗1~50mm 的原煤采用两段.两产品重介质旋流器进行分选,1~50mm 粒级原煤与磁铁粉和水在混料桶内混合后,由泵给入旋流器.再离心力的作用下.按物体密度的不同对煤和研石进行分离。由于泵的入料粒度大.液体的密度大、粘度大.煤中夹带矸石对泵的过流部分磨损较大等因素,一般的渣浆泵不能满足上述要求，因此,泵的选用是非常关键的。新一选煤厂采用的12/10G-G型、10/8S-G 型砂砾泵能满足上述要求。该型泵的特点是具有较大的过流通道,适用于于输送沙砾.泥浆及固体较大的渣浆。
砂砾泵在选煤厂的应用
新一选煤厂采用两个混料桶用以盛装入洗原煤和磁铁粉与水的混合物.作为砂砾泵的给料设施,泵安装水平与泵入料桶在同一水平线上,并且泵的入料管最低部位低于泵的入料口,混料桶中的液位停泵时在40%~50%左右、这样使泵的入料管中不至于留有空气,泵在启动时不会产生气蚀。
砂砾泵过流部分包括叶轮、泵体、泵盖和后护板,均采用KmTBNiCr26高镍高铬耐磨合金材料，使配件使用周期长,减少了修理更换的次数,降低了配件的消耗。
泵的叶轮采用闭式结构,有较大的过流通道,当上道原煤给料工艺出现问题时,大块物料进入泵中,叶轮不产生堵塞现象,降低了生产的事故率,使用效率高。
泵体是单壳结构,不带内衬,磨损时整体更换,与双壳体的泵比较修理时拆卸、安装更为方便,减少了设备修理时间与强度。由于整个泵体外漏,当磨损较轻时,可以在不影响生产的前提下进行外部修补,延长了泵体的使用寿命,节省了配件消耗,使配件使用达到最佳的效果。
泵体与泵盖的连接没有采用通常的螺栓连接,而是用卡箍带龙型骨架夹紧的特殊结构,泵的出口可以任意旋转,修理时,安装.拆卸更为方便。
轴封采用副叶轮及填料轴封形式,不使用轴封水密封,减少了选煤生产过程中清水的消耗,不降低泵入料桶混合液的密度,满足了选煤生产系统对密度的要求。在副叶轮密封的基础上,使用结构简单的填料轴封,使密封效果更加简单、可靠。
轴承组件采用圆筒式结构．便于轴承组件与托架之间移动,用于泵盖磨损造成叶轮与泵盖之间间隙增大时,调整叶轮与泵体之间的间隙,简单.方便。轴承组件修理时可整体拆除更换,不需现场拆卸零部件,缩短了设备修理和事故抢修时间。在泵轴的设计上采用直径较大.钢性较好.短悬臂的结构,增加了泵运行的平稳性与安全性,在泵运行工况改变时轴也不会发生弯曲和振动。在轴承的选用上,根据传递功率的不同选用不同型号的轴承,如:12/10G-G型泵使HH234048/HH234010单列圆锥滚子轴承;10/8S-G 型泵使用HM926749/HM926710D双列圆锥滚子轴承和 NU2226E圆柱滚子轴承,使泵能够承受最大的轴向及径向载荷。
轴承的润滑采用油脂润滑,注油孔设在轴承体外部,方便注油，在生产运行过程中，如发现轴承缺油或油质变坏引起的轴承过热,能及时补油、加油。轴承体两端有密封端盖、迷宫套及迷宫环,泵填函压盖处设排污孔,盘根滴漏物及时排出,污物杂质不会进入轴承体内。能够有效的防止矿浆等污物进入轴承,保证轴承能安全的运行,延长轴承的寿命。
砂砾泵的维护
砂砾泵使用时定期检查减压盖上的油杯,及时通过油杯给填函加钙钠基润滑脂。使用中及时调整填料压盖,压盖太紧,轴套容易发热,盘根压盖太松,则液体的泄漏量大,调整压盖的原则是以滴漏成点不成线为宜。经常检查填料并定期更好填料。定期检查轴承与润滑油脂的情况,检查间隔一般不超过12个月,逐渐积累经验,掌握添加润滑脂的间隔时间及注人量,周围环境和运转温度等因素,定期添加润滑脂,不能加入过多润滑脂。
注油时应边住边盘泵或在泵运行时注油。注油时要注意,内侧的丝堵是添加轴承润滑油脂的,外侧的油孔是用于清洁迷宫密封用的由于叶轮与泵盖之间运行的磨损,泵的性能随叶轮与泵盖之间隙增大而变差,效率降低,为了保证泵高效运行,需及时对叶轮与泵盖之间的间隙进行调整。叶轮间隙调整的步骤是:停泵后,松开压紧轴承组件的螺栓,调整调节螺栓上的螺母,使轴承组件向泵头侧移动，同时用手盘动皮带轮按泵转动方向旋转,直到叶轮与泵盖产生摩擦为止.在托架与轴承组件上划一道线,再调整调节螺母,使轴承组件向与泵头相反的方向移动0.5-lmm,此时叶轮与泵盖之间的间隙为0.5- 1mm,拧紧轴承组件的螺母,固定好调整螺母。启泵前,要用人工盘车检查叶轮转动是否正常。检查轴承组件压紧螺母与调整螺母是否紧固,然后再启泵。
砂砾泵的修理
轴承组件是砂砾泵的传动部分,而轴承的正常使用更为关键，定期清洗和更换轴承非常重要。由于砂砾泵没有排污油装置,长期注入的油与杂质积聚在轴承体内,会对轴承产生磨损,引起轴承发热或损坏,因此要定期清洗和检查轴承,以延长轴承的使用寿命。清洗时发现轴承严重磨损或损坏时要及时更换。重新装配轴承时采取专用加热器对轴承内圈预热的方法,注意温度不允许超过120摄氏度。12/10G-G 型砂砾泵由于采用单列圆锥子轴承,装配时内圈必须紧贴黄油挡圈,轴向的间隙应在0.2-0.3mm之间,其轴向间隙的调整是通过增减轴承两端端盖处的调整垫片实现的。10/8S-G型砂砾泵采用双列圆锥滚子轴承，由于轴承本身已保证了轴向间隙,所以不必调整轴向间隙,装配时其轴承内圈要紧靠轴肩。其端盖处设有密封垫,另外双列圆锥轮子轴承,其内圈、外圈、定位套等因是成套组件,不能与同类轴承的相应零件互换。轴承装配时要加入适量的润滑脂,最后安装迷宫环和迷宫套,安装迷宫环时应使豁口在直径方向相对布置。
新一选煤厂采用石家庄泵业集团生产的砂砾泵,三年来使用证明,该泵事故率低,结构简单﹑维护,修理方便,易损件采用耐磨合金材料,减少了设备的修理时间和配件的消耗,使设备达到最佳的使用效果。
