石家庄工业泵厂ZJ渣浆泵的常见故障分析与解决方法
ZJ系列渣浆泵为单级、单吸、悬臂及卧式离心泵,泵体采用内外双层金属结构;泵壳为垂直中开式结构，用螺栓联接，泵壳有止口，与托架用螺栓联接;叶轮前、后盖板带有背叶片,以减少泄漏,提高使用寿命;叶轮与轴采用T形螺纹连接，轴上带有拆卸环，可方便的拆下叶轮;护轮与蜗壳的密封采用0型橡胶密封圈密封。
由于渣浆泵所处的工作环境比较恶劣，不易检查，仅靠哏看、耳听、手摸和鼻闻的感觉来判断泵是否正常。因多种原因，现场表现较多的故障就是轴封水泄漏量偏大，泵的运转效率不高，泵振动且轴功率过大，泵常常不吸水。
ZJ系列渣浆泵出现这些常见故障主要有以下几个方面的原因:
(1)轴封水调节不当。该系列渣浆泵采用填料轴封，填料轴封结构简单，维修方便，但必须使用轴封水。由于多方面的原因，在渣浆泵的运转中，往往对轴封水的压力和流量没有引起足够的重视，忽略了对填料压盖进行及时、合理的调整，表现在:①填料压盖太紧，致使填料发热，同时也耗费功率，导致轴功率过大;②填料压盖太松，造成填料处泄漏严重，致使填料磨损加快;
(2)对叶轮没有进行及时的调整。由于渣浆泵所处的工作环境比较恶劣,从安装新叶轮到叶轮损坏这一阶段，几乎一直没有调整过叶轮与前护板之问的问隙，而渣浆泵性能是随着叶轮与护板间隙的增大而发生变化，效淞亦随之降低，这样必然会使渣浆泵的效率大大降低;
(3)管路布置不合理巾于管路布置在设计方面存在着一定的不足。大部分渣浆泵的进、出水管都没有设置支架.从而使管路的重量都压在泵上,这样容易引起泵的振动;
(4)泵轴与电机轴不平行。渣浆泵所采用的传动方式全部都是皮带传动，中于一些其它方面的原因,在每次更换安装泵或电机时,都没有对泵轴与电机轴是否平行进行认真的找正，这样泵轴与电机轴的平行度误差就会偏大，从而引起泵剧烈的振动。误差越大，泵的使用寿命就越短;
(5)操作与维护不当。操作人员没有按照有关浆泵的维护保养要求来加强对泵的日常维护管理。如当矿浆流量不均匀或泵抽空时，不及时改善泵的进料情况,
2、处理措施
(1)定期检测轴封水的压力和流量。ZJ系列渣浆泵由于在结构上采用了背叶片及碱压密封结构,囚此所需要的轴封水压力较小，为了使填料及填料箱具有更长的使用寿命，通常轴村水压力为常压清水(压力为0.1~0.3MPa );同时，所消耗的轴封水量也较小，一般出水口直径≤1S0mm， 耗水量为1~2m3/h， 出水口直径≥1S0mm，耗水量为2~3m'/h。在渣浆泵启动前应打开轴封水，并检查轴封水量、水压是否合适，调节填料压盖上的压紧螺钉,通过调节填料的松紧程度米调节轴封水，从填料压盖处的泄漏以一滴滴渗出为好;在运转中，应定期检查轴封水的压力和流量.要始终保持少量清沽水沿轴流过,定期调节填料压盖.检查井定期更换填料,使轴封水压.轴封水量始终符合上述轴封检查的要求。
(2)及时调整叶轮与前护板之间的间隙。为了保护渣浆泵能够高效运转，就必需及时调整叶轮与前护板之间的问隙，使其保持在0.75~ 1.5mm之间。调节卟轮问隙时应首先停泵，松开托架.上的压紧螺栓，对称均匀拧调托架尾部的调恺螺栓，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴，使叶轮与前护板有摩擦为止，然后测量托架尾部轴承箱法兰内侧面与托架法兰平面问隙u(用卡尺测)，然后再通过调节螺栓使轴承组件后移，再测轴承箱法兰内侧面与托架法兰平面问隙h，b应等于u+(0.75-1.5mm )，此时叶轮与前护板之间的间隙即在0.75~1 .Smm之问，最后将调节螺栓.上的蜾母锁紧,拧紧托架盖上的压紧螺栓。调整后,须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓与调节螺栓是否拧紧，然后再启动泵。
(3)管路布置要合理。渣浆泵的进、出口管要设置支架，以免将管路的重量都压在泵上。
(4)泵轴与电机轴要平行在每次更换安装泵或电机时，必须要对泵轴与电机轴是否平行进行认真的找正。在运转中,应定期检查泵轴与电机轴的平行情况，及时调整槽轮位置，使其与槽带垂直。
(5)加强日常维护与现场管理。在现场，由于使用不当,维护不及时.影响渣浆泵效率发挥的事情屡见不鲜。渣浆泵的驱动装置皮带过松时,常常不及时调整或更换皮带，而是仍然继续运转，这样造成皮带打滑，泵的轴功率过大,从而人为地影响渣浆泵效率的发挥。泵的吸、出水管堵塞后，没有及时停泵，而是非要等到系统停车检修或泵再不能运转时方才排除堵塞，轴承箱内的润滑油(脂)中有杂质时没有及时更换,轴承装配不合理.吸入管道或填料处漏气没有及时处理等.这些亦降低了渣浆泵效率的发挥。因此,必须加强对渣浆泵的现场管理,严格执行渣浆泵的操作和维护规程,从而促使操作人员认真执行日常点检，加强对渣浆泵的巡回检查,建立严格的交接班制度和半小时巡回检查制度，始终掌握渣浆泵的运行状态，督促维修人员和专职点检员定期检查渣浆泵的运行状态，并利用监测仪器定期判断分析渣浆泵的运行工况和故障点.发现隐患，及时加密监测,实现预知维修,同时亦可及时了解渣浆泵的使用情况，迅速处理、排除故障，使渣浆泵的维护保养质量得到明显改观，故障停机率大幅度降低，充分保证渣浆泵效率的发挥。
(6)加强渣浆泵管理的基础工作。建立档案制度 ,尤其应加强动态记录和检修记录，以便准确地掌握渣浆泵的工作状态，合理地制定修理保养计划。
|
型号 |
最大功率 (kW) |
清水性能 |
最大通过颗粒 (mm) |
泵重 (kg) |
||||
|
流量 (m3/h) |
扬程 (m) |
转速 (r/min) |
效率 (%) |
(NPSH)r (m) |
||||
|
350ZJ-I-F100 |
560 |
526-2339 |
14.9-62.8 |
300-590 |
77.6 |
4.4 |
96 |
5470 |
|
350ZJ-I-C104 |
560 |
1335-3300 |
36.6-66.9 |
490-590 |
77.6 |
7.3 |
150 |
6750 |
|
350ZJ-I-C100 |
710 |
834-3502 |
11.1-60.0 |
300-593 |
73.0 |
7.4 |
150 |
6710 |
|
350ZJ-I-A85 |
710 |
1025-3741 |
12.3-62.3 |
400-742 |
77.2 |
10.5 |
71 |
4800 |
|
350ZJ-I-A80 |
630 |
837-3575 |
8.4-56.4 |
400-742 |
75.7 |
10.5 |
70 |
4100 |
|
300ZJ-I-A100 |
450 |
464-1826 |
15.3-65.2 |
300-590 |
81.1 |
3.0 |
88 |
4580 |
|
300ZJ-I-B100 |
450 |
464-1826 |
15.3-65.2 |
300-590 |
76.2 |
3.0 |
112 |
4580 |
|
300ZJ-I-A95 |
400 |
441-1735 |
13.8-58.8 |
300-590 |
78.1 |
3.0 |
88 |
4535 |
|
300ZJ-I-A90 |
560 |
505-1844 |
21.2-79.9 |
400-730 |
82.8 |
3.9 |
85 |
4656 |
|
300ZJ-I-C90 |
400 |
604-2392 |
10.9-50.9 |
300-590 |
78.6 |
3.6 |
150 |
5060 |
|
300ZJ-I-A85 |
450 |
477-1742 |
18.9-71.3 |
400-730 |
79.8 |
3.8 |
85 |
4525 |
|
300ZJ-I-A70 |
630 |
635-2333 |
16.0-76.8 |
490-980 |
80.4 |
3.9 |
92 |
3274 |
|
300ZJ-I-A65 |
500 |
589-2166 |
13.8-66.2 |
490-980 |
77.4 |
3.7 |
92 |
3245 |
|
300ZJ-I-A56 |
250 |
395-1568 |
9.7-46.0 |
490-980 |
80.9 |
3.5 |
96 |
2340 |
|
250ZJ-I-A103 |
560 |
402-1573 |
29.7-110.5 |
400-730 |
74.5 |
2.8 |
69 |
5230 |
|
250ZJ-I-A96 |
560 |
403-1466 |
25.4-93.7 |
400-730 |
77.8 |
3.5 |
69 |
4200 |
|
250ZJ-I-A90 |
450 |
378-1374 |
22.3-82.4 |
400-730 |
73.8 |
3.4 |
69 |
4145 |
|
250ZJ-I-A85 |
800 |
376-1504 |
30.1-128.7 |
490-980 |
76.5 |
3.5 |
76 |
4100 |
|
250ZJ-I-A83 |
800 |
367-1469 |
28.7-122.7 |
490-980 |
75.5 |
3.5 |
76 |
4085 |
|
250ZJ-I-A80 |
710 |
354-1416 |
26.7-114.0 |
490-980 |
73.5 |
3.4 |
76 |
4060 |
|
250ZJ-I-C80 |
450 |
451-1790 |
7.4-38.3 |
300-592 |
75.1 |
3.3 |
120 |
4832 |
|
250ZJ-I-A78 |
630 |
415-1796 |
21.1-102.5 |
490-980 |
71.5 |
3.2 |
76 |
4045 |
|
250ZJ-I-A75 |
560 |
300-1480 |
20.8-97.5 |
490-980 |
77.5 |
3.0 |
72 |
2760 |
|
250ZJ-I-A73 |
500 |
292-1441 |
19.7-92.4 |
490-980 |
76.5 |
3.0 |
72 |
2745 |
|
250ZJ-I-A70 |
450 |
280-1381 |
18.1-84.9 |
490-980 |
74.5 |
2.9 |
72 |
2725 |
|
250ZJ-I-A68 |
450 |
272-1342 |
17.1-80.1 |
490-980 |
73.5 |
2.7 |
72 |
2712 |
|
250ZJ-I-A65 |
315 |
299-1249 |
15.4-71.0 |
490-980 |
76.9 |
3.0 |
72 |
2520 |
|
250ZJ-I-A63 |
315 |
290-1211 |
14.4-66.7 |
490-980 |
75.9 |
3.0 |
72 |
2508 |
|
250ZJ-I-A60 |
280 |
276-1153 |
13.1-60.5 |
490-980 |
73.9 |
2.8 |
72 |
2490 |
|
200ZJ-I-A85 |
560 |
221-907 |
32.0-133.7 |
490-980 |
70.5 |
2.8 |
54 |
3844 |
|
200ZJ-I-A75 |
355 |
225-900 |
22.8-102.9 |
490-980 |
74.1 |
3.0 |
56 |
2880 |
|
200ZJ-I-A73 |
355 |
219-876 |
21.6-97.5 |
490-980 |
73.1 |
3.0 |
56 |
2865 |
|
200ZJ-I-A70 |
315 |
205-976 |
19.4-86.4 |
490-980 |
75.6 |
2.8 |
56 |
2256 |
|
200ZJ-I-A68 |
315 |
199-948 |
18.3-81.5 |
490-980 |
74.6 |
2.8 |
56 |
2248 |
|
200ZJ-I-A65 |
250 |
235-950 |
16.4-72.0 |
490-980 |
79.6 |
2.5 |
62 |
2000 |
|
200ZJ-I-A63 |
250 |
228-921 |
15.4-67.6 |
490-980 |
78.6 |
2.5 |
62 |
1988 |
|
200ZJ-I-A60 |
185 |
218-870 |
13.9-62.0 |
490-980 |
83.5 |
2.5 |
62 |
1800 |
|
200ZJ-I-A58 |
185 |
211-841 |
13.0-57.9 |
490-980 |
82.5 |
2.5 |
62 |
1791 |
|
150ZJ-I-A71 |
220 |
142-552 |
21.8-93.8 |
490-980 |
69.8 |
2.4 |
48 |
2093 |
|
150ZJ-I-A70 |
185 |
93-401 |
20.2-91.2 |
490-980 |
62.3 |
2.0 |
37 |
1943 |
|
150ZJ-I-A65 |
200 |
150-600 |
17.4-75.7 |
490-980 |
70.8 |
2.5 |
48 |
1892 |
|
150ZJ-I-A63 |
185 |
146-582 |
16.3-71.1 |
490-980 |
69.8 |
2.5 |
48 |
1880 |
|
150ZJ-I-A60 |
160 |
135-550 |
14.7-63.5 |
490-980 |
75.9 |
2.5 |
48 |
1760 |
|
150ZJ-I-A58 |
132 |
131-532 |
13.7-59.3 |
490-980 |
74.9 |
2.5 |
48 |
1730 |
|
150ZJ-I-C58 |
160 |
134-596 |
12.8-61.0 |
490-980 |
69.1 |
2.0 |
75 |
1825 |
|
150ZJ-I-A57 |
110 |
95-427 |
13.2-56.3 |
490-980 |
67.8 |
1.8 |
32 |
1820 |
|
150ZJ-I-A55 |
110 |
124-504 |
12.3-53.4 |
490-980 |
72.9 |
2.3 |
48 |
1810 |
|
150ZJ-I-A50 |
75 |
115-460 |
9.5-43.1 |
490-980 |
76.8 |
2.5 |
48 |
1198 |
|
150ZJ-I-A48 |
75 |
111-442 |
8.7-39.7 |
490-980 |
75.8 |
2.5 |
48 |
1185 |
|
150ZJ-I-C42 |
132 |
142-550 |
12.1-62.8 |
700-1480 |
77.1 |
2.2 |
69 |
1070 |
|
100ZJ-I-A50 |
160 |
85-360 |
20.5-100.2 |
700-1480 |
69.6 |
2.5 |
34 |
987 |
|
100ZJ-I-A46 |
132 |
79-331 |
17.3-84.8 |
700-1480 |
67.6 |
2.3 |
34 |
973 |
|
100ZJ-I-A42 |
90 |
66-275 |
14.7-70.8 |
700-1480 |
71.0 |
2.5 |
35 |
625 |
|
100ZJ-I-A39 |
75 |
61-255 |
12.6-61.0 |
700-1480 |
39.0 |
2.4 |
35 |
615 |
|
100ZJ-I-B42 |
90 |
83-365 |
12.7-66.8 |
700-1480 |
71.6 |
2.5 |
40 |
635 |
|
100ZJ-I-A36 |
55 |
61-245 |
9.7-49.5 |
700-1480 |
71.6 |
2.0 |
32 |
597 |
|
100ZJ-I-A33 |
45 |
56-225 |
8.2-41.6 |
700-1480 |
69.6 |
1.8 |
32 |
590 |
|
80ZJ-I-A52 |
160 |
51-242 |
22.1-109.8 |
700-1480 |
56.3 |
2.1 |
21 |
993 |
|
80ZJ-I-A42 |
75 |
61-204 |
14.4-70.4 |
700-1480 |
66.7 |
2.5 |
24 |
599 |
|
80ZJ-I-A39 |
55 |
57-189 |
12.4-60.7 |
700-1480 |
64.7 |
2.4 |
24 |
589 |
|
80ZJ-I-A36 |
45 |
46-190 |
9.6-51.4 |
700-1480 |
67.7 |
2.5 |
24 |
559 |
|
80ZJ-I-A33 |
37 |
43-174 |
8.0-43.2 |
700-1480 |
65.7 |
2.3 |
24 |
552 |
|
65ZJ-I-A30 |
15 |
23-79 |
7.4-34.8 |
700-1460 |
63.5 |
2.0 |
19 |
450 |
|
65ZJ-I-A27 |
11 |
20-71 |
6.0-28.2 |
700-1460 |
61.5 |
1.8 |
19 |
445 |
|
50ZJ-I-A50 |
90 |
27-111 |
22.3-110.7 |
700-1480 |
45.1 |
3.0 |
13 |
941 |
|
50ZJ-I-A46 |
55 |
23-94 |
17.9-85.8 |
700-1480 |
44.7 |
1.4 |
14 |
657 |
|
50ZJ-I-A33 |
18.5 |
12-54 |
7.7-42.5 |
700-1480 |
42.1 |
2.9 |
13 |
395 |
|
40ZJ-I-A19 |
15 |
8.0-34.9 |
12.8-57.1 |
1430-2930 |
58.8 |
1.3 |
11 |
116 |
|
40ZJ-I-A17 |
7.5 |
4.5-23.4 |
9.1-44.6 |
1400-2900 |
52.4 |
2.5 |
11 |
90 |
