AH渣浆泵优点_AH渣浆泵_AH渣浆泵型号_AH渣浆泵厂家
AH渣浆泵优点
AH 、AHP、 HP、 M、 H、 HH型泵，亦可称为重型渣浆泵。由于该型泵具有较厚的承磨件并配重型托架，故适于输送强磨蚀，高浓度渣浆或低浓度高扬程渣浆，在泵的最大允许工作压力范围之内，可以多级串联使用。其中HH型泵适用于输送低浓度高扬程渣浆或高浓度低磨蚀的高扬程渣浆。以上几种型式的泵亦可用于有一定磨蚀性的渣浆。
AHR、 LR、 MR型泵，该泵过流部件为橡胶材料。其泵体、泵盖及传动部件等与AH 、L、M型泵通用。适用于输送细颗粒及腐蚀性渣浆。
AH渣浆泵应用范围
卧式渣浆泵为悬臂离心式渣浆泵，适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，被广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、电力、交通，河流疏浚，建材及市政工程等部门。
AH渣浆泵型号意义 ：
AH渣浆泵泵头部分
AH型泵为双泵壳结构，即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬（包括叶轮、护套、护板等）。泵体、泵盖根据工作压力采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接。泵体有止口与托架用螺栓连接。泵的吐出口可按八个角度旋转安装。叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏及提高泵的使用寿命。
AHR型泵亦为双泵壳结构，泵体、泵盖带有可更换的耐腐蚀橡胶内衬（包括叶轮、前护套、后护套等）。泵体、泵盖与AH、 L、 M型泵的泵体、泵盖通用，其传动部分及安装形式与 AH、 L、 M型泵相同。
各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时正方向旋转。
AH渣浆泵结构图
AH渣浆泵轴封部分
（1）副叶轮轴封：在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联的第一级泵，可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不需要轴封水，不稀释矿浆，轴封效果好等优点。
（2）填料轴封：填料轴封结构简单，维修方便，但须使用轴封水，对于不适于用副叶轮轴封的工况可采用填料轴封。
（3）机械密封：分为外冲洗机械密封和内冲洗机械密封，原理为动静环相互配合。
AH渣浆泵传动部分
各种卧式渣浆泵均采用同一系列的传动部分，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，刚性好，悬臂短、在恶劣的工况下不会弯曲和振动，轴承根据传递的功率不同选用重型单列或双列圆锥滚子轴承及圆柱滚子轴承，能够承受泵的最大轴向及径向载荷，轴承采用油脂润滑，轴承体两端有密封端盖，迷宫套及迷宫环，能有效防止矿浆等污物进入轴承，保证轴承能安全运行，具有较高的寿命。
AH渣浆泵型号参数大全
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型号 TYPE |
允许配带 最大功率 （KW) |
材质 |
清水性能 |
叶轮 |
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|
护套
|
叶轮
|
流量 Q |
扬程 H (m) |
转速 N （r/min）
|
最高效率 （%）
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汽蚀 余量 NPSH （m）
|
叶片数S
|
叶轮直径 （mm）
|
|||
|
M3/h |
l/s |
||||||||||
|
15 |
M |
M |
12.6-28.8 |
3.5-8 |
6-68 |
1200-3800 |
40 |
2-4 |
5 |
152 |
|
|
15 |
M |
M |
32.4-72 |
9-20 |
6-58 |
1200-3200 |
45 |
3.5-8 |
5 |
184 |
|
|
30 |
M |
M |
39.6-86.4 |
11-24 |
12-64 |
1300-2700 |
55 |
4-6 |
5 |
214 |
|
|
30 |
M |
M |
86.4-198 |
24-55 |
9-52 |
1000-2200 |
71 |
4-6 |
5 |
245 |
|
|
60 |
M |
M |
162-360 |
45-100 |
12-56 |
800-1550 |
65 |
5-8 |
5 |
365 |
|
|
8/6R-AH |
300 |
M |
M |
360-828 |
100-230 |
10-61 |
500-1140 |
72 |
2-9 |
5 |
510 |
|
10/8E-M |
120 |
M |
M |
666-1440 |
185-400 |
14-60 |
600-1100 |
73 |
4-10 |
5 |
549 |
|
560 |
M |
M |
612-1368 |
170-380 |
11-61 |
400-850 |
71 |
4-10 |
5 |
686 |
|
|
560 |
M |
M |
936-1980 |
260-550 |
7-68 |
300-800 |
82 |
6 |
5 |
762 |
|
|
14/12ST-AH |
560 |
M |
M |
1260-2772 |
350-770 |
13-63 |
300-600 |
77 |
3-10 |
5 |
965 |
|
16/14TU-AH |
1200 |
M |
M |
1368-3060 |
380-850 |
11-63 |
250-550 |
79 |
4-10 |
5 |
1067 |
|
20/18TU-AH |
1200 |
M |
M |
2520-5400 |
700-1500 |
13-57 |
200-400 |
85 |
5-10 |
5 |
1370 |
|
注： 1.“M”代表合金耐磨材料。 2.推荐流量范围50%Q'≤Q≤110%Q' (Q'≈相应于最高效率点流量) 3.NPSH是指最高转速时，推荐Q点所对应的NPSH值。 |
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AH渣浆泵常见故障以及解决方法：
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故障 |
发生原因 |
解决方法 |
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泵不吸水 |
吸入管道或填料处漏气 转向不对或叶轮损坏 吸入管堵塞 |
堵塞漏气部分 检查转向，更换新叶轮 排出堵塞 |
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轴功率过大 |
填料压盖过紧，填料发热 泵内生产摩擦 轴承损坏 驱动装置皮带过紧 泵流量偏大 转速偏高，比重大 电机轴与泵轴不对中或不平行 |
松填料压盖螺栓 消除摩擦 更换轴承 调整皮带 调节泵的运行工况 调节转速 调整电机轴和泵轴 |
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轴承过热 |
轴承润滑脂过多或过少 润滑脂中有杂物 轴承损坏 |
加润滑脂要适当 更新润滑脂 换新轴承 |
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轴承寿命短 |
电机轴和泵轴不对中或不平行轴弯曲 泵内有磨擦或叶轮失去平衡 轴承内进入异物或润滑脂量不当 轴承装配不合理 |
调整电机轴和泵轴 换轴、清洗轴 消除磨擦，换新叶轮 换轴承或重新装配轴承 |
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填料处泄漏严重 |
填料磨损严重 轴套磨损严重 密封水不清洁 |
更新填料 换轴套 换清洁密封水 |
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泵振动，噪声大 |
轴承损坏 叶轮不平衡 吸入管进气，堵塞 流量不均匀，泵抽空 |
换新轴承 换新叶轮 清除进气，清理堵塞处 改善泵进料情况 |
